J741H液動截止閥概述：
截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介
質(zhì)。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大、小口徑的管道。主要優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造與維修都比較方便；
密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長；
啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
液動截止閥基本設(shè)計：
設(shè)計制造：API602/API6D
結(jié)構(gòu)長度：ANSI B16.10
法蘭端尺寸：ANSI B16.5(RF)
對焊端尺寸：ANSI B16.25
承插端尺寸：ANSI B16.11
閥門的檢驗和試驗：API598
液動截止閥結(jié)構(gòu)特點：
1、靈活可靠的氣動一一手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，在截止閥開啟和關(guān)閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。
3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關(guān)閉，逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。
4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反）
6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動控制。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
8、氣缸中的密封圈采用丁腈橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。
液動截止閥的保管、安裝、使用和維護注意事項：
1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如長期存放時應(yīng)作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細(xì)核對本閥的標(biāo)志是否符合使用要求，核對后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結(jié)構(gòu)說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應(yīng)對截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗；閥在安裝前還應(yīng)進(jìn) 行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗及氣動操作試驗。
5、本閥開啟時應(yīng)達(dá)到最高位置。
6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
7、發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即停止使用，查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中，應(yīng)定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
9、閥在使用期問，應(yīng)視其動頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護。
可能發(fā)生故障和消除方法：
1、法蘭連接部分泄漏：
2法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應(yīng)將螺栓重新松開，均勻地擰緊。
3 墊片失效，應(yīng)重新更換。
3法蘭密封面間夾有臟物，應(yīng)卸下清洗。
液動截止閥填料涵泄漏：
1、填料太松，應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
2、填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
3、填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。
4、填料失效更換新填料。
液動截止閥關(guān)閉時閥門出現(xiàn)泄漏的處理方法：
1、密封圈擦傷磨損，應(yīng)重新加工和研磨，若有嚴(yán)重缺陷時應(yīng)重新堆焊。
2、密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
液動截止閥的閥桿運動不靈活：
1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
2 填料壓得太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐鶆虻財Q松填料壓蓋上的兩個螺母。
3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。
4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應(yīng)卸開清洗修理
液動截止閥的氣動部分泄漏的處理方法：
1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤滑油。
2 氣缸螺母太松，應(yīng)均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
液動截止閥的彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
2 填料壓蓋太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)臄Q松填料壓蓋。
液動截止閥性能范圍
|
型號
|
公稱壓力
|
試驗壓力
|
工作溫度(℃)
|
適用介質(zhì)
|
|
強度(水)Mpa
|
密封(水)空氣(Mpa)
|
低壓密封(空氣)Mpa
|
|
J741W-16P(R)
|
1.6
|
2.4
|
1.8
|
0.6
|
≤200
|
硝酸類
|
|
J741W-25P(R)
|
2.5
|
3.8
|
2.8
|
0.6
|
≤200
|
硝酸類
|
|
J741W-40P(R)
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
0.6
|
≤200
|
硝酸類
|
|
J741W-64P(R)
|
6.4
|
9.6
|
7.0
|
0.6
|
≤200
|
硝酸類
|
液動截止閥主要零件材料
|
零件名稱
|
材 料
|
|
J741W-16P-25P-40R
|
J741W-16R-25P-40R
|
|
閥體、閥蓋
|
鉻鎳鈦鋼
|
鉻鎳鉬鈦鋼l
|
|
閥板
|
|
閥桿
|
|
閥桿螺母
|
鋁鐵青銅
|
|
手輪
|
灰鑄鐵、可鑄鍛鐵
|
液動截止閥主要連接尺寸和外形尺寸
|
型號
|
口徑
DN
|
尺 寸
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
b-f
|
Z-Φd
|
Do
|
|
J741W-16P(R)
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
170
|
16-2
|
4-14
|
120
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
190
|
16-2
|
4-14
|
140
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
205
|
16-2
|
4-14
|
160
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
270
|
18-2
|
4-18
|
180
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
310
|
18-3
|
4-18
|
200
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
358
|
18-3
|
4-18
|
240
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
373
|
18-3
|
4-18
|
280
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
435
|
20-3
|
8-18
|
320
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
500
|
20-3
|
8-18
|
360
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
614
|
22-3
|
8-18
|
400
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
674
|
24-3
|
8-23
|
400
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
818
|
26-3
|
12-23
|
450
|
|
250
|
730
|
405
|
355
|
320
|
969
|
30-3
|
12-25
|
550
|
|
型號
|
口徑
DN
|
尺 寸
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
b-f
|
Z-Φd
|
Do
|
|
J741W-25P(R)
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
233
|
16-2
|
4-14
|
120
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
275
|
16-2
|
4-14
|
140
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
285
|
16-2
|
4-14
|
160
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
302
|
18-2
|
4-18
|
180
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
355
|
18-3
|
4-18
|
200
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
362
|
20-3
|
4-18
|
240
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
400
|
22-3
|
8-18
|
280
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
430
|
22-3
|
8-18
|
320
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
465
|
24-3
|
8-23
|
360
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
550
|
28-3
|
8-25
|
400
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
700
|
30-3
|
8-25
|
400
|
|
200
|
600
|
360
|
310
|
278
|
780
|
34-3
|
12-25
|
450
|
|
250
|
730
|
425
|
370
|
335
|
900
|
36-3
|
12-30
|
550
|
|
